在紙棧板的生產過程中，出現了采用橫向涂膠、縱向切割、蜂窩紙芯連續的新的生產工藝，需要解決多層紙饋入過程中張力變化、膠條位置的涂膠偏差等控制方面的問題。蜂窩紙芯，蜂窩紙板生產線中，控制系統無法專用。目前市面上銷售的張力控制器多用于凹印機的紙張張力控制，有的控制器功能很強大，系統度很高，且多為國外的產品，價格昂貴。所以，我們全自動的蜂窩紙芯生產線有必要進行非常研究。紙棧板的發展研究是非常有必要的，目前建筑行業，家具行業，包裝行業要想得到強有力的發展，我們就必定要注重蜂窩紙芯的工藝改革與研究。蜂窩紙芯研究的意義就非常突出了。隨著我國印刷業的高速發展以及大眾環保意識的增強，傳統的有機包裝材料將逐步被蜂窩紙，蜂窩紙芯，蜂窩紙板，紙箱等綠色產品所替代。

    紙棧板芯的生產線包括全自動蜂窩紙芯生產線和八方機蜂窩紙芯生產線。而我今天主要介紹全自動蜂窩紙芯生產線的生產工序。排名靠前、送紙，六層紙送紙結構一起運作；第二、橫向涂膠，按照形成蜂窩狀的膠條間隔分層進行涂膠；第三、疊合處理，將涂膠后的6層紙壓合在一起；第四、分切涂膠，按蜂窩紙板產品厚度的要求分切為相同尺寸的6層紙條，并將分切后的每個紙條涂上形成蜂窩位置的膠條；第五、紙條聚合：將分切涂膠后的蜂窩紙條粘合在一起，形成多層蜂窩紙芯。